河源全自动智能锁压铸在线咨询

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！胀型力可用下式表示：p胀型力=p比压×a投影面积式中：p胀型力表示胀型力(单位：n-牛)p比压表示增压比压(单位：pa-帕)a投影面积表示承受胀型力的投影面积(单位m2-米2)通常情况下必须使锁模力大于计算得到的胀型力。

压铸测定分析

1、 压铸参数测试仪,一级、二级及增压转换点时间，2、 增压起点对压铸的影响：当一级起始后填充80%时，换二级及增压起始转换点时间，-持压，否则将影响。3、 压射冲头磨损受阻,压射不畅对压铸参数的影响；压铸，全称压力铸造，是一种合金铸造工艺，是一种利用模具腔对融化的金属施加高压使金属熔液凝固而形成压铸件的铸造方法。4、压射室和冲头磨损原因的分析：压射室与冲头的配合度间隙小于0.1毫米,冲头与压室来回磨擦产生高温易损,压室直径变大,冲头变小,将冲头有铝屑卡住,影响压室传递速度及压而-力,至所以冲头要使用耐高温的润滑油,压射杆必开通冷却水,同时也要选择冲头材料,一般选用球墨铁或铍青铜等。

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对于形状复杂的铸件,填充比压应选用高一些.此外,如合金的类别,内浇口速度的大小,压铸机合模能力的功率及模具的强度等,都应作适当考虑. 填充比压的大小,主要根据选定的内浇口速度计算得到. 至于增压比压的大小,根据合金类别,可参考下表数值选用.当型腔中排气条件-,内浇口厚度与铸件壁厚的比值适当的情况下,可选用低的增压比压.而排气条件愈差,内浇口厚度与铸件壁厚比值愈小时,则增压比压应愈高.

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压铸件缺陷特征分析和-对策

擦伤：拉力、拉痕、粘模伤痕

特征:顺着脱模方向，由于金属粘附，模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹，-时成为拉伤面。

-措施:

1、修改模具，-制造斜度。

2、打磨压痕。

3、合理设计浇注系统，避免金属流对冲型芯、型壁，适当降低填充速度。

4、修改模具结构。

5、磨光表面。

6、涂料用量薄而均匀，不能漏喷涂料。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在-压铸件方面下机合格率起着重要的作用。

压铸件而装饰类压铸件以装饰性为主， 对这些表面、表面可处理性要求较高。装饰件以锌、镁合金压铸件居多，包括玩具、-、灯饰、五金件及手机、笔记本电脑外壳等。这类铸件一般要求电镀、涂装等表面处理，对表面缺陷非常敏感。在压铸工艺方面往往使用高速填充，内浇口厚度偏薄。按压铸件材料划分，可分为铝合金压铸件、锌合金压铸件、镁合金压铸件以及铜合金压铸件等。