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东莞市嘉永豪智能科技有限公司
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东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套,为客户提供产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。
压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,这些工艺因素又相互影响,相互制约,并且相辅相成。压铸件缺陷特征分析和-对策冷隔水纹特征:温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙,呈不规则的线形,有穿透的和-透的两种,在外力的作用下有发展的趋势。只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。
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压铸的压射速度。1、通常以冲头速度和内浇口速度两种,2,压射速度慢速冲头推动金属液至内浇口0.3米/秒,3),快速内浇口填充满型腔4-9米/秒,快压射作用的影响,提高压射速度,功能转为热能,流动性好,有利于消除流痕,冷隔等缺陷,提高机械性能和珍面,压射速度的选项择和考虑因素:1具导热和比热性,凝固温度范围。2模具温度低速度可低,反之速度可高。淬火冷却速度越大,固溶体内所固定的空位越多,有利于增加铝合金压铸件硬化区的数量,减小硬化区的尺寸。3复杂的铸件采用高压射速度。内浇口速度15-70米/秒,金属液4、冲头压射速度与内浇口速度的关系:冲头压奥射速度越高,则金属液经口速度越高。
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按压铸件材料划分,可分为铝合金压铸件、锌合金压铸件、镁合金压铸件以及铜合金压铸件等。按用途划分,可分为结构类压铸件和装饰类压铸件等。按应用场合划分,可分为汽车类压铸件、3c产品压铸件、玩具类压铸件等。还可以按照形状、壁厚等特征划分规划。
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