锌铝合金压铸加工厂择优 嘉永豪智能科技

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的-性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！

压铸测定分析

1、 压铸参数测试仪,一级、二级及增压转换点时间，2、 增压起点对压铸的影响：当一级起始后填充80%时，换二级及增压起始转换点时间，-持压，否则将影响。金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100mpa。3、 压射冲头磨损受阻,压射不畅对压铸参数的影响；4、压射室和冲头磨损原因的分析：压射室与冲头的配合度间隙小于0.1毫米,冲头与压室来回磨擦产生高温易损,压室直径变大,冲头变小,将冲头有铝屑卡住,影响压室传递速度及压而-力,至所以冲头要使用耐高温的润滑油,压射杆必开通冷却水,同时也要选择冲头材料,一般选用球墨铁或铍青铜等。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。

铝合金压铸件硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。此外,如合金的类别,内浇口速度的大小,压铸机合模能力的功率及模具的强度等,都应作适当考虑。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加铝合金压铸件硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。沉淀硬化铝合金压铸件系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金压铸件都符合这一条件。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。压料及卸料零件：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。期待与您的合作共赢！

压铸模具的二级保养：.冲头、冲套：

压铸模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件，模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等；

指纹锁作为门禁识别类产品，依赖于生物识别的技术发展，国外已经逐步兴起进入更多的家庭当中。压铸模具表面温度的控制对生产高的压铸件来说，是非常重要的。对于我们-而言，指纹锁的普及率远不及它的名声那样红火。然而对于智能安防市场，指纹锁却有-的可-的市场潜力，随着科技的不断进步，指纹锁市场的逐渐壮大，其发展前景不可忽视。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。期待与您的合作共赢！

压铸件缺陷特征分析和-对策

花纹特征:铸件表面上呈现的光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出的，颜色不同于基体金属的纹络，用0#砂布 稍擦几下即可去除。

-措施

1、尽可能降低压射速度。

2、涂料用量薄而均匀。

3、提高模具温度。